Entlacken
Das Entschichten von Metallen wie Normalstähle, Edelstahl und Aluminium kann auf zwei Arten erfolgen, chemische Entlackung und thermische Entlackung.
Diese Beschichtungen können aus Pülverbeschichtung, KTL-Lacke sowie Teflon - Beschichtung bestehen. Das Entfernen dieser Schichten ist erforderlich um z.B. Lackiergestänge wieder neu einzusetzen, damit eine gleichbleibende Oberflächengüte gewährleistet ist. Auch falsch- oder Fehllackierungen können auf diese Art entfernt werden.
Chemische Entlackung
Dieses Verfahren wird häufig bei Metallen wie Aluminium, verzinktem Stahl und Edelstahl angewendet. Die chemische Entlackung kann mit niedrigen Temperaturen (ab 80°C) entlacken.
Entscheidend ist die Hitzebeständigkeit dieser Metalle.
Bei diesem Verfahren werden die zu entlackenden Teile in ein Bad mit hochalkalischen Chemikalien getaucht, wonach es je nach verwendeter Chemie und Beschichtungszusammensetzung 1 bis 48 Stunden dauern kann. Es entstehen ebenfalls auch hohe Entsorgungskosten.
Je nach Anwendungseinsätze, muss die chemische Entlackung immer wieder angepasst werden.
Auch müssen korrodierenden Stählen mit einem anschließenden Korrosionsschutz versehen werden.
Thermische Entlackung
Ein geeignetes Verfahren zur Entschichtung/Entlackung von Stählen, ist das Entlacken von Pulverbeschichtung und Nasslackresten. Bei diesem Prozess werden die zu entschichteten Teile in einen Pyrolyse-Ofen gegeben. Durch einer kontrollierten und überwachten Prozesssteuerung, werden die Teile langsam erhitzt. Die dadurch entstehenden Pyrolysegase werden über eine Nachverbrennungkammer gefahren und anschließend thermisch verbrannt. Die Lackreste werden in dem Reinigungsprozess thermisch zersetzt.
Um noch anliegende Aschereste zu entfernen sollte, nach der Behandlung im Pyrolyseöfen, die Materialien duch einen Dampfstrahler nachgereinigt werden.
Auch können die gereinigten Teiel gestrahlt wrden, z.B. Kugelstrahlen, Glasperlenstrahlen oder Strahlen mit Nussschalen. Möglich ist auch eine kurze Nachreinigung in Tauchbecken mit mildalkalischen Reiniger, die auch einen Korrosionsschutz haben.
Das Pyrolyse-Verfahren ist auch ein geeignetes Verfahren zum Entschichten von Teflonbeschichtungen (z.B. Backindustrie). Auch das Entfernen einer Zinkschicht an verzinkten Teile, ist möglich!
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