Nachhaltige Prozessoptimierung bei Längle Oberflächentechnik

Tradition trifft Innovation

Mit einer über 160-jährigen Geschichte ist Längle Oberflächentechnik GmbH eine absolute Autorität auf dem Gebiet der Pulverbeschichtung in der Region Vorarlberg (Österreich). Um ihre Position als Marktführer zu festigen und gleichzeitig ihren ökologischen Fußabdruck zu verringern, entschied sich Längle für die fortschrittliche thermische Reinigungstechnologie des belgischen Unternehmens Pyrox bv.

Die Herausforderung: Effiziente Reinigung mit Wärmerückgewinnung

Im Pulverbeschichtungsprozess ist es wichtig, dass die Aufhängevorrichtungen regelmäßig und qualitativ hochwertig entlackt werden. Traditionell ist dies ein energieintensiver Prozess. Längle suchte nach einer Lösung, die nicht nur hochwertige Ergebnisse liefert, sondern auch im Rahmen einer nachhaltigen Unternehmensführung passt.

Die Lösung von Pyrox

Pyrox bv lieferte einen maßgeschneiderten Pyrolyseofen. Das Besondere an dieser spezielle Anlage ist die Kopplung mit einem Wärmetauscher.

•    Thermisches Recycling: Die während des Pyrolyseprozesses freigesetzte Energie geht nicht mehr verloren, sondern wird durch den Wärmetauscher geleitet und erzeugt warmes Wasser.

•    Kreislaufenergie: Diese zurückgewonnene Wärme wird also direkt wieder in den Produktionsprozess von Längle zurückgeführt. Dadurch wird der Bedarf an externen Energiequellen reduziert.

Das Ergebnis: Ein grüner Vorsprung

Dank der Expertise von Pyrox ist es Längle gelungen, seine Betriebskosten zu senken und seine CO2-Emissionen zu minimieren. Die Anlage beweist, dass industrielle Effizienz und Umweltschutz Hand in Hand gehen.

Mag. iur. Matthias Burtscher : “ Wir haben in  der Projektabwicklung, die kurzen Wege und die kompetente Beratung bei Pyrox geschätzt. Die Montage war professionell und gut organisiert. Die Kosten für einen Schwelvorgang konnten durch den neuen Ofen halbiert werden.“